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阀门相关知识点解析
一、阀门的定义
用来控制管道或者设备介质的流向、压力、流量及开或关具有可动机构的机械产品总体的工具。
二、阀门型号的定义
随着各类成套设备、工艺流程和性能的不断改进，导致阀门种类的不断增加，形成了阀门的种类繁多及复杂。另外为了设计、制造、采购、销售及使用安装，统一术语最终确定编制阀门型号。
三、阀门型号的编制方式
阀门型号由七个单元组成：1单元--类型代号
2单元--传动方式代号
3单元--连接形式代号
4单元--结构形式代号
5单元--阀座密封面或衬里材料代号
6单元--公称压力代号
7单元--阀门材料代号
在认识阀门型号时，由“-”向左右方向分析型号编制的组成。如图：
三、阀门型号编制单元定义及代号说明
⑴阀门类型代号：指不同阀门出现所表示的代号，用汉语拼音字母来表示，比如：闸阀用“Z”来表示；已经取用了的字母则往后顺延第二或第三个字母来表示，详情见表1。
⑵传动方式代号：打开或关闭阀门方式的表示。代号用阿拉伯数字来表示，详情见表2。
⑶连接方式代号：阀门与管道（设备）安装连接在一起的方式表示。代号用阿拉伯数字来表示。详情见表3。
⑷结构方式代号：不同形式阀门出现的表示。代号用阿拉伯数字来表示。详情见表4.1-4.11。
⑸阀座密封面或衬里材料代号：使用什么材料加工制造阀门密封面出现的表示，代号用汉语拼音来表示。详情见表5。
⑹公称压力代号：控制阀门不同介质压力体现的表示，代号用阿拉伯数字来表示。详情见表6。
⑺阀体材质代号：加工制造阀门材料体现的表示，代号用汉语拼音来表示。详情见表7。
四、阀门型号的编制
表1 阀门的类型代号
类 型 | 代 号 |
闸 阀 | Z |
截 止 阀 | J |
节 流 阀 | L |
球 阀 | Q |
蝶 阀 | D |
隔 膜 阀 | G |
旋 塞 阀 | X |
止回阀和底阀 | H |
安 全 阀 | A |
减 压 阀 | Y |
蒸 汽 疏 水 阀 | S |
柱 塞 阀 | U |
排 污 阀 | P |
注：阀门类型代号前加“D”为低温阀门（低于－40℃）,代号前加“B”为保温的阀门（带加热套）,类型代号前加“W”，表示波纹管阀门。
表2 阀门的传动方式代号
传 动 方 式 | 代 号 |
电 磁 动 | 0 |
电磁—液动 | 1 |
√ 电 — 液动 | 2 |
√ 涡 轮 | 3 |
√ 正 齿 轮 | 4 |
伞 齿 轮 | 5 |
√ 气 动 | 6 |
√ 液 动 | 7 |
气 — 液动 | 8 |
√ 电 动 | 9 |
注：①手轮、手柄或扳手传动的可省略本代号。
②对于气动或液动，常开式用6k、7k表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用9B表示，蜗杆-T型螺母，用3T表示。
③代号2 和代号8 是用在阀门启闭需有两种动力源同时对阀门进行动作的执行机构。
表3 阀门的连接形式代号
连 接 形 式 | 代 号 |
√ 内 螺 纹 | 1 |
√ 外 螺 纹 | 2 |
√ 法 兰 | 4 |
焊 接① | 6 |
√ 对 夹 | 7 |
卡 箍 | 8 |
卡 套 | 9 |
注:①焊接包括对焊和承插焊。
表4 阀门的结构形式代号
表4.1 闸阀的结构形式
闸阀结构形式 | 代 号 | |||
明 杆 | 楔 式 | 弹性闸板 | 0 | |
刚 性 | 单闸板 | 1 | ||
双闸板 | 2 | |||
平行式 | 单闸板 | 3 | ||
双闸板 | 4 | |||
暗杆 | 楔 式 | 单闸板 | 5 | |
双闸板 | 6 | |||
平行式 | 单闸板 | 7 | ||
双闸板 | 8 | |||
表4.2 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式
截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 | 代号 | 截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式 | 代号 | |
直 通 式 | 1 | 直流式（Y型） | 5 | |
Z形直通式 | 2 | 平衡 | 直 通 式 | 6 |
三 通 式 | 3 | 角 式 | 7 | |
角 式 | 4 | 针形截止阀 | 8 | |
表4.3 球阀的结构形式代号
球阀结构形式-浮动球 | 代 号 | ||
浮 动 球 | 直 通 式 | 1 | |
Y 型 | 三 通 式 | 2 | |
L 型 | 4 | ||
T 型 | 5 | ||
球阀结构形式-固定球 | 代 号 | ||
固 定 球 | 直 通 式 | 6 | |
四 通 | 7 | ||
T 型 | 三 通 | 8 | |
L 型 | 9 | ||
半 球 直 通 | 0 | ||
表4.4 蝶阀的结构形式代号
蝶阀结构形式 | 代号 | 蝶阀结构形式 | 代号 | ||
密封型 | 中线式 | 1 | 非密封型 | 中线式 | 6 |
单偏心 | 2 | 单偏心 | 7 | ||
双偏心 | 3 | 双偏心 | 8 | ||
连杆偏心（变偏心） | 4 | 连杆偏心（变偏心） | 9 | ||
表4.5 隔膜阀的结构形式代号
隔膜阀结构形式 | 代 号 | 隔膜阀结构形式 | 代 号 |
屋 脊 式 | 1 | 闸 板 式 | 7 |
截 止 式 | 3 | 角 式 Y 形 | 8 |
直 流 板 式 | 5 | 角 式 T 形 | 9 |
直 通 式 | 6 |
表4.6旋塞阀的结构形式代号
旋塞阀结构形式 | 代 号 | 旋塞阀结构形式 | 代 号 | ||
填 料 | L形 | 2 |
油 封
| L形 | 6 |
直通 | 3 | 直通 | 7 | ||
T形三通 | 4 | T形三通 | 8 | ||
四通 | 5 | 静 配 | 直通 | 9 | |
T形三通 | 0 | ||||
表4.7 止回阀和底阀的结构形式代号
止回阀和底阀的结构形式 | 代 号 | |
升 降 | 直 通 式 | 1 |
立 式 | 2 | |
角 式 | 3 | |
旋 启 | 单 瓣 式 | 4 |
多 瓣 式 | 5 | |
双 瓣 式 | 6 | |
回转蝶形止回阀 | 7 | |
截止止回阀 | 8 | |
梭 式 | 9 | |
表4.8 安全阀结构形式代号
安 全 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |||
弹 簧 | 封 闭 | 带散热片 | 全启式 | 0 |
微启式 | 1 | |||
全启式 | 2 | |||
带扳手 | 全启式 | 4 | ||
不 封 闭 | 双弹簧微启式 | 3 | ||
微启式 | 7 | |||
全启式 | 8 | |||
带控制机构 | 全启式 | 6 | ||
脉 冲 式 | 9 | |||
杠 杆 式 | 5 | |||
表4.9 减压阀结构形式代号
减 压 阀 结 构 形 式 | 代 号 |
薄 膜 式 | 1 |
弹簧薄膜式 | 2 |
活 塞 式 | 3 |
波 纹 管 式 | 4 |
杠 杆 式 | 5 |
表4.10 疏水阀的结构形式
疏 水 阀 结 构 形 式 | 代 号 |
浮球式 | 1 |
迷宫或孔板式 | 2 |
浮桶式 | 3 |
液体式固体膨胀式 | 4 |
钟型浮子式 | 5 |
蒸汽压力式 | 6 |
双金属片或弹性式 | 7 |
脉冲式 | 8 |
热动力性圆盘式 | 9 |
表4.11 排污阀结构形式代号
排 污 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |
液面连接 | 截止型直通式 | 1 |
截止型角式 | 2 | |
液底间断 | 截止型直通式 | 5 |
截止型直流式 | 6 | |
截止型角式 | 7 | |
浮动闸板型直通式 | 8 | |
表5 阀座密封面或衬里材料代号
阀座密封面或衬里材料 | 代 号 | 阀座密封面或衬里材料 | 代 号 |
铜 合 金 | T | 衬 铅 | Q |
橡 胶 | X | 搪 瓷 | C |
尼 龙 材 料 | N | 塑 料 | S |
氟 塑 料 | F | 蒙乃尔合金 | M |
锡基轴承合金（巴氏合金） | B | 氟 塑 料 | F |
Cr13系不锈钢 | H | Mo2Ti系不锈钢 | R |
渗 氮 钢 | D | 18-8系不锈钢 | E |
硬质合金钢 | Y | 玻 璃 | G |
衬 胶 | J |
注：由阀体直接加工阀座密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代替（隔膜阀除外）。
表6 公称压力代号
其数值单位为兆帕（MPa）（PN）（kg）
1MPa=10PN=10kg 1MPa是其它公称值的10倍！
阀门的公称压力系列（GB/T 1048--1990）
[MPa（bar)]
MPa | 0.05 | 0.8 | 4.0 | 16.0 | 42.0 | 125.0 |
bar | 0.5 | 8.0 | 40.0 | 160.0 | 420.0 | 1250.0 |
MPa | 0.1 | 1.0 | 5.0 | 20.0 | 50.0 | 160.0 |
bar | 1.0 | 10.0 | 50.0 | 200.0 | 500.0 | 1600.0 |
MPa | 0.25 | 1.6 | 6.3 | 25.0 | 63.0 | 200.0 |
bar | 2.5 | 16.0 | 63.0 | 250.0 | 630.0 | 2000.0 |
MPa | 0.4 | 2.0 | 10.0 | 28.0 | 80.0 | 250.0 |
bar | 4.0 | 20.0 | 100.0 | 280.0 | 800.0 | 2500.0 |
MPa | 0.6 | 2.5 | 15.0 | 32.0 | 100.0 | 335.0 |
bar | 6.0 | 25.0 | 150.0 | 320.0 | 1000.0 | 3350.0 |
表7 阀体材料代号
PN≤1.6MPa的铸铁和PN≤2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
阀体材料 | 代 号 | ||
灰 铸 铁 | Z | Cr13系不锈钢 | H |
可 锻 铸 铁 | K | 18-8系不锈钢(304) | P |
球 墨 铸 铁 | Q | Mo2Ti系不锈钢(316) | R |
铜 及 铜 合 金 | T | 铬 钼 钒 钢 | V |
碳 钢 | C | 铬 钼 钢 | I |
铝 合 金 | L | 钛 及 钛 合 金 | A |
塑 料 | S |
其中灰铸铁可省略代号！
四、阀门参数
公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数字上不完全等同。
公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm应标志为DN250，其中1英寸=25mm
阀门的公称通径系列按表1-16的规定
表1-16 阀门的公称通径系列（GB/T 1047—1995）
（mm）
1 | 15 | 100 | 350 | 1000 | 2000 | 3600 |
2 | 20 | 125 | 400 | 1100 | 2200 | 3800 |
3 | 25 | 150 | 450 | 1200 | 2400 | 4000 |
4 | 32 | 175 | 500 | 1300 | 2600 | |
5 | 40 | 200 | 600 | 1400 | 2800 | |
6 | 50 | 225 | 700 | 1500 | 3000 | |
8 | 65 | 250 | 800 | 1600 | 3200 | |
10 | 80 | 300 | 900 | 1800 | 3400 |
(公称尺寸DN是用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。这个数字与端部连接的孔径或外径mm等特征尺寸直接相关。
阀门的公称尺寸系列见下表8)
表8 阀门公称尺寸系列
（GB/T 1047）
DN6 | DN50 | DN300 | DN700 | DN1100 | DN1800 | DN2600 | DN3800 |
DN8 | DN65 | DN350 | DN750 | DN1150 | DN1900 | DN2700 | DN4000 |
DN10 | DN80 | DN400 | DN800 | DN1200 | DN2000 | DN2800 | |
DN15 | DN100 | DN450 | DN850 | DN1300 | DN2100 | DN2900 | |
DN20 | DN125 | DN500 | DN900 | DN1400 | DN2200 | DN3000 | |
DN25 | DN150 | DN550 | DN950 | DN1500 | DN2300 | DN3100 | |
DN32 | DN200 | DN600 | DN1000 | DN1600 | DN2400 | DN3200 | |
DN40 | DN250 | DN650 | DN1050 | DN1700 | DN2500 | DN3300 |
注：除在相关标准中另有规定，字母DN后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。
表9 DN数值和NPS数值的对应关系
DN (毫米mm) | NPS (寸 ’) | DN (毫米mm) | NPS (寸 ’) | |
6 | 1/8 | 32 | 1 1/4 | |
8 | 1/4 | 40 | 1 1/2 | |
10 | 3/8 | 50 | 2 | |
15 | 1/2 | 65 | 2 1/2 | |
20 | 3/4 | 80 | 3 | |
25 | 1 | 100 | 4 |
注：DN≥100时，NPS=DN/25
公称压力PN/Class
公称压力由字母PN和其后紧跟的整数数字组成。它与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关。
表10 阀门的公称压力系列
(GB/T 1048)
PN系列 | Class系列 | PN系列 | Class系列 | |
PN2.5 | Class25 | PN250 | Class900 | |
PN6 | Class75 | PN320 | Class1500 | |
PN10 | Class125 | PN400 | Class2000 | |
PN16 | Class150 | – | Class2500 | |
PN25 | Class250 | – | Class3000 | |
PN40 | Class300 | – | Class4500 | |
PN63 | Class400 | – | Class6000 | |
PN100 | Class600 | – | Class9000 | |
PN160 | Class800 |
日本标准中实行K级制。例如10K、20K、30K等。这种压力级制的概念与英制的压力级制的概念相同，但计量单位采用米制，K级制与Class之间的关系见表11。
表11 K级制与Class级制对照表
压 | Class 150 | Class 300 | Class 400 | Class 600 | Class 900 | Class 1500 | Class 2000 | Class 2500 | Class 3500 | Class 4500 |
10K | 20K | 30K | 45K | 65K | 110K | 140K | 180K | 250K | 320K |
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